Արծաթի վոլֆրամի համաձուլվածքը երկու ուշագրավ մետաղների՝ արծաթի և վոլֆրամի արտասովոր համադրություն է, որն առաջարկում է հատկությունների և կիրառությունների եզակի հավաքածու:
Համաձուլվածքը համատեղում է արծաթի գերազանց էլեկտրական հաղորդունակությունը բարձր հալման կետի, կարծրության և վոլֆրամի մաշվածության դիմադրության հետ: Սա այն դարձնում է շատ հարմար էլեկտրական և մեխանիկական ոլորտներում տարբեր պահանջկոտ կիրառությունների համար:
Էլեկտրական արդյունաբերության մեջ արծաթե վոլֆրամի համաձուլվածքն օգտագործվում է էլեկտրական կոնտակտների և անջատիչների մեջ: Բարձր ջերմաստիճաններին և աղեղներին դիմակայելու ունակությունը դարձնում է այն հուսալի այս կարևոր բաղադրիչներում: Օրինակ, բարձր հզորության էլեկտրական համակարգերում, որտեղ ընթացիկ հոսքը զգալի է, իսկ գերտաքացման վտանգը՝ բարձր, արծաթե վոլֆրամի խառնուրդի օգտագործումը ապահովում է արդյունավետ և անվտանգ շահագործում:
Մեխանիկական ոլորտում այն կիրառություն է գտնում գործիքների մեջ և մեռնում է իր կարծրության և ամրության շնորհիվ: Այս համաձուլվածքից պատրաստված բաղադրիչները կարող են դիմակայել ինտենսիվ մեխանիկական սթրեսին և հղկող մաշվածությանը, երկարացնելով դրանց կյանքի տևողությունը և բարելավելով կատարողականությունը:
Արծաթի վոլֆրամի համաձուլվածքի արտադրությունը հաճախ ներառում է բարդ գործընթացներ՝ ցանկալի բաղադրության և միկրոկառուցվածքի հասնելու համար: Սա ապահովում է հատկությունների օպտիմալ հավասարակշռությունը կոնկրետ ծրագրերի համար:
Արծաթի վոլֆրամի համաձուլվածքների ոլորտում հետազոտություններն ու զարգացումները շարունակում են զարգանալ՝ բացելով նոր հնարավորություններ և բարելավումներ: Գիտնականները և ինժեներները մշտապես ուսումնասիրում են դրա հատկությունները բարելավելու և դրա կիրառման շրջանակն ընդլայնելու ուղիներ:
Եզրափակելով, արծաթե վոլֆրամի համաձուլվածքը վկայում է նյութագիտության մեջ մարդկային հնարամտության մասին՝ լուծումներ առաջարկելով ինժեներական և տեխնոլոգիական ամենադժվար խնդիրների համար: Հատկությունների յուրօրինակ համադրությունը այն դարձնում է անփոխարինելի նյութ տարբեր ճյուղերում՝ իր ներկայությամբ և հնարավորություններով ձևավորելով ժամանակակից աշխարհը:
Արծաթի վոլֆրամի համաձուլվածքի արտադրություն:
Փոշի մետալուրգիա.
Սա ընդհանուր մոտեցում է։ Արծաթի և վոլֆրամի նուրբ փոշիները խառնվում են ցանկալի համամասնություններով։ Այնուհետև խառնուրդը սեղմվում է բարձր ճնշման տակ՝ ձևավորելով կանաչ կոմպակտ: Այս կոմպակտը հետագայում սինթրվում է բարձր ջերմաստիճանում՝ մասնիկները միաձուլելու և պինդ համաձուլվածք ձևավորելու համար: Օրինակ, որոշ դեպքերում փոշիները կարող են սկզբում աղալ միասին, որպեսզի ապահովվի համասեռ խառնուրդ:
Քիմիական գոլորշիների նստեցում (CVD):
Այս մեթոդով արծաթ և վոլֆրամ պարունակող գազային պրեկուրսորները ներմուծվում են ռեակցիայի պալատ: Ջերմաստիճանի և ճնշման հատուկ պայմաններում պրեկուրսորները արձագանքում և նստում են ենթաշերտի վրա՝ ձևավորելով խառնուրդի շերտը: Այս տեխնիկան թույլ է տալիս ճշգրիտ վերահսկել խառնուրդի կազմը և միկրոկառուցվածքը:
Էլեկտրապատում:
Արծաթե վոլֆրամի համաձուլվածքը կարող է արտադրվել նաև էլեկտրապատման միջոցով: Վոլֆրամի ենթաշերտը ընկղմված է արծաթի իոններ պարունակող էլեկտրոլիտի մեջ։ Էլեկտրական հոսանքի կիրառմամբ արծաթը նստում է վոլֆրամի մակերեսին՝ ձևավորելով խառնուրդի շերտը։ Այս գործընթացը կարող է ճշգրտվել՝ համաձուլվածքի ծածկույթի տարբեր հաստությունների և բաղադրության հասնելու համար:
Sinter-HIP (տաք իզոստատիկ սեղմում):
Փոշու խառնուրդը սկզբում թրծվում է, ապա ենթարկվում տաք իզոստատիկ սեղմման: Սա օգնում է վերացնել ծակոտկենությունը և բարելավել պատրաստված խառնուրդի խտությունն ու մեխանիկական հատկությունները:
Պատրաստման մեթոդի ընտրությունը կախված է տարբեր գործոններից, ինչպիսիք են վերջնական համաձուլվածքի ցանկալի հատկությունները, արտադրվող բաղադրիչի ձևն ու չափը և արտադրության մասշտաբը: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր առավելություններն ու սահմանափակումները, և հաճախ այդ մեթոդների համակցությունը կարող է օգտագործվել լավագույն արդյունքների հասնելու համար:
Արծաթի վոլֆրամի համաձուլվածքն ունի մի քանի հատուկ կիրառություն՝ շնորհիվ իր յուրահատուկ հատկությունների.
Էլեկտրական կոնտակտներ:
● Բարձր լարման անջատիչներում, որտեղ այն կարող է կարգավորել մեծ հոսանքները և հաճախակի միացումը՝ առանց զգալի մաշվածության կամ քայքայման:
● Արդյունաբերական կառավարման համակարգերի ռելեներում և կոնտակտորներում, որոնք ապահովում են հուսալի էլեկտրական միացում և երկար սպասարկում:
Էլեկտրոդներ:
● Էլեկտրական լիցքաթափման հաստոցների համար (EDM), որտեղ դրա բարձր հաղորդունակությունը և մաշվածության դիմադրությունը ապահովում են նյութի ճշգրիտ և արդյունավետ հեռացում:
● Աղեղային եռակցման էլեկտրոդներում, որոնք առաջարկում են ջերմության լավ ցրում և ամրություն:
Օդատիեզերական բաղադրիչներ:
● Օդանավերի շարժիչների և տիեզերանավերի համակարգերի մասերում, որոնք պահանջում են բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն և մեխանիկական ուժ ունեցող նյութեր:
Ջերմային կառավարում:
● Որպես ջերմատախտակ էլեկտրոնային սարքերում, արդյունավետ կերպով անցկացնելով և ցրելով ջերմությունը:
Գործիքավորում և մեռնում:
● Դրոշմման և ձևավորման գործողությունների համար, հատկապես այն ծրագրերում, որտեղ կարևոր է բարձր կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը:
Ոսկերչական իրեր:
● Իր գրավիչ տեսքի և ամրության շնորհիվ այն կարող է օգտագործվել մասնագիտացված զարդերի ստեղծման մեջ։
Օրինակ, ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ արծաթե վոլֆրամի համաձուլվածքի կոնտակտները օգտագործվում են մեկնարկային շարժիչներում, որպեսզի ապահովեն շարժիչի հուսալի գործարկումը տարբեր պայմաններում: Հեռահաղորդակցության ոլորտում այն օգտագործվում է բարձր հաճախականության անջատիչներում՝ ազդանշանի ամբողջականությունը պահպանելու և ազդանշանի կորուստը նվազագույնի հասցնելու համար:
Արծաթե վոլֆրամի խառնուրդի հատկություններ
Կոդ No. | Քիմիական բաղադրություն % | Մեխանիկական հատկություններ | ||||||
Ag | Անմաքրություն≤ | W | Խտություն (գ/սմ3 ) ≥ | Կարծրություն HB ≥ | RES (μΩ·սմ) ≤ | Հաղորդունակություն IACS/ % ≥ | TRS/Mpa ≥ | |
AgW (30) | 70±1,5 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 11.75 | 75 | 2.3 | 75 | |
AgW (40) | 60±1,5 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 12.40 | 85 | 2.6 | 66 | |
AgW (50) | 50±1,5 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 13.15 | 105 | 3.0 | 57 | |
AgW (55) | 45±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 13.55 | 115 | 3.2 | 54 | |
AgW (60) | 40±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 14.00 | 125 | 3.4 | 51 | |
AgW (65) | 35±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 14.50 | 135 | 3.6 | 48 | |
AgW (70) | 30±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 14.90 | 150 | 3.8 | 45 | 657 թ |
AgW (75) | 25±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 15.40 | 165 | 4.2 | 41 | 686 թ |
AgW (80) | 20±2.0 | 0.5 | Հաշվեկշիռ | 16.10 | 180 թ | 4.6 | 37 | 726 թ |