Մոլիբդենի ափսեի արտադրության գործընթացի մասին

Հատուկ ուժեր լաբորատորիայում, երբեւէ հանդիպել եք մի իրավիճակի, որտեղ ձեզ հարկավոր են բարձր մաքրության մոլիբդենային նյութեր, բայց չեք կարող գտնել համապատասխան մատակարար: Այսօր եկեք բացահայտենք սուպեր գործնական գիտահետազոտական ​​գործիք-բարձր մաքրության մոլիբդենային թերթ, մոլիբդենի ափսե, մոլիբդենի փայլաթիթեղ, մոլիբդենի էլեկտրոդի ափսեներ:

Որպես գիտահետազոտական ​​փորձագետ, ճիշտ նյութը ընտրելը հաջողության կեսն է: Մենք արտադրում ենք մոլիբդենի թերթը `ոչ միայն որպես մաքուր, որքան 99.96%, այլեւ կարող է հարմարեցվել տարբեր բնութագրերի համաձայն, 1.0100200 մմ-ից 12100100 մմ եւ նույնիսկ ավելի հարմարեցված բնութագրեր: Անկախ նրանից, թե դուք անում եք բարձր ջերմաստիճանի փորձեր կամ նյութական հետազոտություններ, դա կարող է կատարելապես դա անել:

Molybdenum նյութերի հայտի տեսականին շատ լայն է: Այն կարող է օգտագործվել միայն բարձր ջերմաստիճանի վառարաններ եւ էլեկտրոդներ պատրաստելու համար, այլեւ էլեկտրոնիկայի արդյունաբերության եւ օդատիեզերական դաշտերում: Պատկերացրեք, որ ձեր փորձերը ավելի արդյունավետ եւ ճշգրիտ են դարձել այս նյութերի պատճառով: Հուզիչ չէ:

Մոլիբդենի ափսեներօգտագործվում են շատ հատուկ պողպատներում: Որոշ այլ ընդհանուր օգտագործումներ մոլիբդենի էլեկտրոդներ են, վակուումային վառարանների դիմումներ, միջուկային էներգիա, հրթիռներ եւ օդանավերի մասեր: Մոլիբդենի ափսեներ շատ ծանր եւ փափուկ եւ ավելի դիմացկուն են, քան վոլֆրամը: Molybdenum- ը ունի բարձր առաձգական մոդուլ, մինչդեռ վոլֆրամը եւ տանտալը միայն ավելի բարձր հալման կետ ունեն:

Molybdenum ափսեներ պատրաստվել են Molybdenum ափսեի ծածկոցներով սեղմելուց եւ փորամտելուց հետո: Սովորաբար, 2-30 մմ հաստությունը կոչվում է մոլիբդենի ափսե, 0.2-2 մմ հաստությունը կոչվում է մոլիբդենային թերթ, իսկ 0.2 մմ հաստությունը կոչվում է մոլիբդենի փայլաթիթեղ: Տարբեր հաստությունների մոլիբդենային ափսեներ պետք է արտադրվեն տարբեր տեսակի շարժակազմերի ջրաղացներ: Նուրբ մոլիբդենի թերթերն ու մոլիբդենային փայլաթիթեղներն ունեն ավելի լավ գանգուրող աշխատանքներ եւ կարող են արտադրվել շարունակական շարժակազմերով `լարվածությամբ: Դրանք տրամադրվում են գլանափաթեթներով եւ կոչվում են մոլիբդենի շերտեր:

Molybdenum ափսեների արտադրության գործընթացը հիմնականում ներառում է կտրում, դակիչ եւ ջերմամշակում:

Առաջին հերթին, մոլիբդենի ափսեի կտրումը մոլիբդենի ափսեի վերամշակման առաջին քայլն է: Սովորաբար օգտագործվող կտրման մեթոդները ներառում են մեխանիկական կտրում, բոցերի կտրում եւ պլազմային կտրում: Մեխանիկական կտրումը մեխանիկական սարքավորումների միջոցով մոլիբդենային ափսեներ է կտրում: Սովորաբար օգտագործված սարքավորումները ներառում են կտրող մեքենաներ, դակիչ մեքենաներ եւ այլն: Այն հարմար է խիտ մոլիբդենային ափսեի համար: Պլազմային կտրումը Molybdenum ափսեներ կտրված է բարձր ջերմաստիճանի պլազմային աղեղով, որը հարմար է բարակ մոլիբդենային ափսեների համար:

Երկրորդ, դակիչները մոլիբդենային ափսեների վերաբերյալ նշանակված դիրքերում անցքերի վերամշակման գործընթաց են: Ընդհանուր դակիչների մեթոդները ներառում են դակիչ ծակոց եւ լազերային ծակոց: Դակիչ ծակոցը դակիչ մեքենայի միջոցով մոլիբդենի ափսեի անցքերն է, որը հարմար է ավելի մեծ տրամագծերով անցքերի համար: Լազերային դակիչն է `մոլիբդենի ափսեը լազերային միջոցով մշակել, որը հարմար է փոքր տրամագծի անցքերի եւ բարդ ձեւերով անցքերի համար:

Վերջապես, ջերմամշակումը մոլիբդենի ափսեի վերամշակման կարեւոր օղակներից մեկն է, եւ դրա բովանդակությունը ներառում է օծանելիք, հանգստացնող, խառնիչ եւ այլ քայլեր: He երմամշակումը կարող է փոխել մոլիբդենի ափսեի ներքին կառուցվածքը եւ բարելավել դրա ուժը, կարծրությունը, կոշտությունը եւ այլ հատկություններ `տարբեր դիմումների կարիքները բավարարելու համար:

Վերջապես, մոլիբդենի ափսեի արտադրության գործընթացը պետք է անցնի վերամշակման եւ բուժման բազմաթիվ քայլեր `բարձրորակ մոլիբդենի ափսեի արտադրանք ստանալու համար: