Բարի գալուստ Fotma Alloy!
page_banner

լուրեր

Փոշուց մինչեւ վոլֆրամի կարբիդ ներդիրներ

Փոշուց մինչեւ վոլֆրամի կարբիդ ներդիրներ

Այսօր փոշու մետալուրգիան երկար ճանապարհ է անցել եւ հեռու չէ աշխարհի ամենադժվար նյութից, ադամանդից:

Փոշի Այն հնչում է անհավատալի, բայց աշխարհի ամենադժվար նյութերից մեկը պատրաստված է փոշուց:

Ահա այն, ինչ զիջում է արտադրությանՎոլֆրամի կարբիդ ներդիրներ.

 

Փոշի

Վոլֆրամի օքսիդը խառնվում է ածխածնի հետ եւ վերամշակվում է հատուկ վառարաններում `վոլֆրամի կարբիդ ձեւավորելու համար` հիմնական հումքը բոլոր կարբիդների համար: Վոլֆրամի կարբիդը չափազանց ծանր եւ փխրուն նյութեր է եւ օգտագործվում է որպես կարբիդի հիմնական բաղադրիչ: Վոլֆրամի կարբիդը խառնվում է կոբալտի հետ, որն անհրաժեշտ է կարբիդի հատկությունների համար: Որքան ավելի կոբալտ, ավելի կոշտ է կարբիդը. Որքան պակաս կոբալտ է, այնքան ավելի դժվար եւ հագնում է դրա դիմացկուն: Տարբեր բաղադրիչների քաշի գործակիցները պատրաստված են առավելագույն ճշգրտությամբ: 420 կգ հումքի խմբաքանակը չի կարող տարբեր լինել ավելի քան 20 գրամով: Խառնելը նուրբ մետալուրգիական գործողություն է: Վերջապես, խառնուրդը գետնին է տուգանքի եւ նուրբ փոշու մեջ մեծ գնդակի ջրաղացով: Խառնուրդը պետք է ցողացվի, ճիշտ հոսքի հասնելու համար: Grinding- ից հետո փոշին ունի մասնիկի չափը Ø 0.5-2.0 հա:

 

Սեղմում

Նախ, հիմնական ձեւը եւ չափը ստացվում են դակիչով սեղմելով եւ մեռնել CNC- ի բարձրակարգ վերահսկվող մամուլում: Պարբերությունից հետո սայրը շատ նման է իսկական կարբիդի բերանին, բայց կարծրությունը հեռու է պահանջվող մակարդակից: Ռոբոտը սեղմված բերան է փոխանցում ջերմակայուն նյութից պատրաստված սկավառակի վրա:

 

Սաստիկ

Հարդարման համար բերանը 15 ժամ ջերմություն է վարվում 1500 աստիճանի ջերմաստիճանում: Sintering գործընթացը հանգեցնում է, որ հալած կոբալտը կապվի վոլֆրամի կարբիդի մասնիկների հետ: Վառարանների տեսարժան վայրը երկու բան է անում. Սայրը զգալիորեն նեղանում է, որոնք պետք է ճշգրիտ լինեն ճիշտ հանդուրժողություններ ստանալու համար. Երկրորդ, փոշու խառնուրդը վերածվում է մետաղական հատկություններով նոր նյութի, որը դառնում է կարբիդ: Բլանն այժմ նույնքան ծանր է, որքան սպասվում էր, բայց դեռ պատրաստ չէ առաքման: Արտադրության հաջորդ քայլից առաջ բերանի չափերը խնամքով ստուգվում են համակարգված չափիչ մեքենայում:

 

Հղկող

Carbide Blade- ը կարող է տրվել միայն ճիշտ ձեւը ադամանդի մանրացմամբ: Բերան անցնում է տարբեր grinding գործողություններ, կախված երկրաչափական անկյունային պահանջներից: Grinding մեքենաների մեծ մասը ներկառուցված չափման հսկողություն է `մի քանի փուլով բերանը ստուգելու եւ չափելու համար:

 

Եղբայրների պատրաստում

Կտրող եզրը բուժվում է `ճիշտ ձեւը ստանալու համար` պահանջվող գործընթացի համար մաշվածության առավելագույն դիմադրության համար: Այս ներդիրները կարող են խոզանակել հատուկ խոզանակներով սիլիկոնային կարբիդ ծածկույթով: Ինչ էլ որ օգտագործվի վերամշակման մեթոդը, վերջնական արդյունքը պետք է ստուգվի: Բոլոր ներդիրների 90% -95% -ը ունի մի տեսակ ծածկույթ: Համոզվեք, որ ներդիրի մակերեսին օտարերկրյա մասնիկներ չկան, որպեսզի կանխեն նրանց ծածկույթին պահպանելը եւ ազդել գործիքի կատարման վրա:

 

Ծածկույթ

Քիմիական գոլորշիների տեղակայումը (CVD) եւ ֆիզիկական գոլորշիների դեպոզիտ (PVD) առկա ծածկույթի երկու մեթոդ են: Ընտրությունը, որի մեթոդը կախված է նյութից եւ վերամշակման մեթոդից: Ծածկույթի հաստությունը կախված է ներդիրի կիրառությունից: Ծածկույթը որոշում է ներդիրի ամրությունը եւ ներդիրի կյանքը: Տեխնիկական գիտելիք-Ինչպես է ծածկույթների շատ բարակ շերտեր կիրառել ցեմենտական ​​կարբիդի մակերեսին, ինչպիսիք են Titanium կարբիդը, ալյումինե օքսիդը եւ տիտանի նիտրիդը, ինչը կարող է մեծապես մեծացնել ծառայության կյանքը եւ ամրությունը:

 

Եթե ​​CVD մեթոդը օգտագործվում է ծածկույթի համար, բերանը տեղադրվում է վառարանում, իսկ քլորիդները եւ օքսիդները ավելացվում են գազով եւ ջրածնի հետ միասին: 1000 աստիճանի ջերմաստիճանում, այս գազերը փոխազդում են եւ գործում են նաեւ կարբիդի մակերեսին, որպեսզի սայրը պատված լինի մի քանի հազար հազար հազարերորդ հազարերորդ հազարերորդը: Որոշ պատված շեղբեր ունեն ոսկե մակերեւույթ, ինչը նրանց ավելի արժեքավոր է դարձնում, եւ դրանց ամրությունն ավելանում է 5 անգամ `համեմատած չկարգավորված շեղբերների համեմատ: PVD- ն, մյուս կողմից, ցրվում է շեղբերների վրա, 400 աստիճան ջերմաստիճանում:

 

Վերջնական ստուգում, մակնշում եւ փաթեթավորում

Շեղբերն անցնում է ավտոմատացված ստուգման միջոցով, եւ հետո մենք լազեր ենք նշում շեղբերների վրա նյութը եւ վերջապես փաթեթավորենք դրանք: Բերան տուփերը նշվում են արտադրանքի տեղեկատվության, սերիայի քանակով եւ ամսաթվով, ինչը խոստում է ապահովել, որ օգտվողները ստանան գերազանց որակ եւ սպասարկում:

 

Պահեստ

Փաթեթավորումից հետո շեղբերները պատրաստ են հաճախորդներին առաքման: Մենք ունենք Եվրոպայում, ԱՄՆ-ում եւ Ասիայում լոգիստիկ կենտրոններ, որպեսզի շեղբերները առաքվեն հաճախորդներին արագ եւ լավ վիճակում:


Փոստի ժամանակը, Փետրվար -19-2025